启动油泵电机前,反时针旋转滋流阀调压手轮,将系统压力调至低处。油泵空负载试运转数分钟后,如无异常现象,新一代风管生产线,顺时针旋转调压手轮.旅次调高1-2mpa并逐级升压试验,运转正常后可调至系统规定的工作压力。之后锁紧调压手轮螺母,以防松动造成系统压力波动,井关闭压力表开关,避免压力表过早损坏。
液压系统的正常工作温度为20-60c.在冬季低温启动时,可将液压泵开开停停,进行数次,迩渐升温:在夏季使用时,首先应更换粘度低的液压油,新一代风管生产线价格,其次要---液面高度使更多的油液参与运行,若油温仍然偏高应增加散热系统或停机进行系统检查。
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在风管生产的过程中,必须使用到各种类型的风管加工设备,这也是根据要生产的风管类型决定的。这些风管加工设备能否有效的制作出高质风管,还是要事先做好设备检验工作。
风管加工设备结构是否完好、功能是否齐全等,都是影响风管成型的重要因素。所以在生产之前就应该调试好,---加工过程的顺利进行。
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风管加固
风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,新一代风管生产线公司,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
管内用通丝螺杆支撑加固,其---垫圈对外保温风管置于风管内壁,新一代风管生产线多少钱,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。
中压和高压系统风管,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,z型槽,角钢等进行管外壁加固。
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