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角钢法兰焊接机操作技巧

1）选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。

2）焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全，角铁法兰焊接机，过程中不能发生碰枪。

3）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4）及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，---焊枪的清洁，角铁法兰焊接机价格，提高喷嘴的寿命，角铁法兰焊接机报价，------引弧、减少焊接飞溅。

5）编制程序一般不能---，要在焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

角钢法兰焊接机使用注意事项

装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然断裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外两侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内孔应光滑，角铁法兰焊接机多少钱，法兰面应无飞溅物。

当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，日照自动焊接机，防止焊接缺陷产生。内环焊道焊接完毕后，外环焊道无须清根，并在另一定位焊缝处引弧焊接（避免内环焊道与外环焊道的引弧、收弧处重叠而造成焊接缺陷），外环焊枪应处于12点钟位置，焊枪与工件横向夹角为90°，焊枪与工件纵向夹角为后倾80°~90°，焊丝杆身长度10~15mm，当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，防止焊接缺陷产生。